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湖南机械配件加工简述床车的各部分组件介绍


湖南机械配件加工简述床车的各部分组件介绍

一、床车的各部分组件

(1)床身:

 保证各部件在工作时有准确的相对位置。冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,车床京都要求很高的带有导轨的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件。降低切削温度,冲走切屑,润滑加工外表,以提高刀具使用寿命和工件的外表加工质量。

(2)普通车床主要组成部件有:

 主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。 

(3)进给箱:

  进给箱中装有进给运动的变速机构,走刀箱。调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

(4)溜板箱:

  是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。

(5)主轴箱:

  一旦主轴的旋转精度降低,主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量。则机床的使用价值就会降低。主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出局部动力将运动传给进给箱。

(6)丝杠与光杠:

  丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。 

二、湖南机械配件加工工序是工艺过程的基本组成单位

  工序是指在一个工作地点,对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。

  (1)在钻床上钻6个小孔。

  (2)在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角; 在同一道工序中,工件可能要经过几次安装。

   第一次安装:用三爪卡盘夹住 外圆,车端面C,镗内孔,内孔倒角,车外圆。

   第二次安装:调头用三爪盘夹住外圆,车端面A和B,内孔倒角。

  工件在一次装夹中所完成的那部分工序,称为安装。在工序1中,有两次安装。

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